แม่พิมพ์ฉีดเพลทป้อนสัตว์ปีก

แม่พิมพ์ฉีดเพลทป้อนสัตว์ปีก

ข้อมูลจำเพาะของแม่พิมพ์

ชื่อแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ป้อนสัตว์ปีก

ประเภทแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ฉีด

วัสดุผลิตภัณฑ์: พีพี

ปริมาณการประกอบผลิตภัณฑ์: ชิ้นส่วนพลาสติก 4 ชิ้น

ชื่อชิ้นส่วน: ตัวล็อคด้านบน ไม้ระแนง ตัวป้อน ฐานป้อน

เหล็กแม่พิมพ์: 718 หรือสูงกว่า

ฐานแม่พิมพ์: C60

ระบบฉีด: นักวิ่งร้อนสำหรับตัวป้อน & ฐานป้อน,

                             รันเนอร์เย็นสำหรับตัวล็อคด้านบน &. ไม้ระแนง

โหมดการทำงานของแม่พิมพ์: อัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ

อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: อย่างน้อย 500,000 ภาพ

4 แม่พิมพ์เสร็จเวลา: 45 วัน

รายละเอียดแพ็คเกจ: กล่องไม้ที่แข็งแกร่ง

นักวิ่งที่ร้อนแรงในแม่พิมพ์ถาดป้อน

แม่พิมพ์วิ่งร้อนมีข้อดีมากกว่าแม่พิมพ์วิ่งเย็นหลายประการ แม่พิมพ์วิ่งร้อนเป็นแม่พิมพ์ที่ใช้อุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อทำให้สารหลอมในตัววิ่งหายไปและไม่แข็งตัว มีหลายรอบการก่อตัวและยังสามารถประหยัดวัตถุดิบได้อีกด้วย

1. ลดรอบการทำงานให้สั้นลง

วงจรการขึ้นรูปชิ้นส่วนสั้นลง เนื่องจากไม่มีการจำกัดเวลาในการทำความเย็นของระบบรันเนอร์ ชิ้นส่วนจึงสามารถดีดออกได้ทันเวลาหลังจากการขึ้นรูปและการแข็งตัว

2. รูปภาพแม่พิมพ์

There is no cold runner in the pure hot runner mold, so there is no production cost. This is particularly significant for applications where plastics are expensive. In fact, all the major hot runner manufacturers in the world have developed rapidly in the era when oil and plastic raw materials are expensive in the world. Because hot runner technology is an effective way to reduce cost and material cost.

3. ลดของเสีย

ลดของเสียและมอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบ hot runner อุณหภูมิหลอมเหลวของพลาสติกจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำในระบบ runner พลาสติกสามารถไหลเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ได้ในสภาพที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น และผลลัพธ์ที่ได้คือชิ้นส่วนต่างๆ ที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ คุณภาพของประตูที่สร้างโดยนักวิ่งร้อนนั้นดี ความเค้นตกค้างหลังจากการรื้อถอนอยู่ในระดับต่ำ และการเสียรูปของชิ้นส่วนมีน้อย

4. ระบบการผลิตอัตโนมัติ

ขจัดกระบวนการที่ตามมาซึ่งเอื้อต่อการผลิตอัตโนมัติ หลังจากขึ้นรูปแม่พิมพ์ hot runner แล้ว ชิ้นส่วนดังกล่าวจะเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยไม่จำเป็นต้องตัดแต่งเกตและรีไซเคิล cold runner เอื้อต่อการผลิตอัตโนมัติ ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์จากต่างประเทศหลายรายได้รวม hot runner เข้ากับระบบอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

จัดการโครงการ

1.การวิเคราะห์ความเป็นไปได้บางส่วน

2.การเตรียมการออกแบบ

การวาดภาพ 3D/2D และมาตรฐานเครื่องมือลูกค้า (ดูภาพตัวอย่างมาตรฐานเครื่องมือลูกค้า), ข้อมูลจำเพาะ (อ้างอิงถึงตัวอย่างข้อมูลจำเพาะ)

การประชุมการออกแบบ (ผู้จัดการโครงการ ฝ่ายวิจัยและพัฒนา ผู้ผลิตเครื่องมือ วิศวกรประมวลผล)

การไหลของแม่พิมพ์ (หากจำเป็น)  วิดีโอการไหลของแม่พิมพ์หรือการวิเคราะห์ในรูปแบบ PDF

โซลูชันเค้าโครง

3.การออกแบบเครื่องมือ-DFM

การออกแบบเครื่องมือเริ่มต้นและตรวจสอบด้วยตนเอง

ประชุมทบทวนการออกแบบ

ออกแบบเครื่องมือให้ลูกค้าอนุมัติ

การออกแบบเครื่องมือปรับเปลี่ยนตามความคิดเห็นของลูกค้า

ทำซ้ำจนกว่าลูกค้าจะอนุมัติขั้นสุดท้าย

4. กำหนดการ

ส่งกำหนดการรายวันโดยละเอียดขั้นสุดท้ายให้กับลูกค้า

การควบคุมขั้นตอน

รายงานให้กับลูกค้ารายสัปดาห์ด้วยรูปถ่าย อีเมล การประชุม Skype

ผู้จัดการโครงการติดตามผลทุกวันตามกำหนดการ

5. การเตรียมการทดลองแม่พิมพ์

ผู้จัดการโครงการได้รับข้อมูลปริมาณตัวอย่าง สี วัตถุดิบที่พร้อมสำหรับวิศวกรแปรรูป

6.หลังจาก T1

ISIR (รายงานการตรวจสอบตัวอย่างเบื้องต้น) สำหรับตัวอย่าง 2-5 ตัวอย่าง ขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นส่วน

ตัวอย่างให้กับลูกค้า

PFU (การติดตามปัญหา) ซึ่งมีรูปถ่ายของปัญหาโดยละเอียดและแนวทางแก้ไขที่แนะนำ

การตรวจสอบเครื่องมือก่อนส่งมอบตามรายการตรวจสอบ

7. การปรับเปลี่ยนและแก้ไข

การแก้ไขขนาดตาม ISIR และลูกค้า’ข้อเสนอแนะต่อตัวอย่าง

ประเมินกับลูกค้าสำหรับการแก้ไขและจัดหาเวลาทดลองใช้ใหม่

ทำซ้ำจนกว่าลูกค้าจะอนุมัติตัวอย่างขั้นสุดท้าย

8.การตรวจสอบเครื่องมือ

การตรวจสอบเครื่องมือด้วยตนเองขั้นสุดท้าย

ลูกค้าบางรายมาตรวจสอบเครื่องมือ

การศึกษาขีดความสามารถโดยดำเนินการผลิตจำนวนน้อย

9.การจัดส่งสินค้า

จัดให้มีบริการจัดส่งเครื่องมือจัดส่ง

ส่งข้อมูลการจัดส่ง (ETD, ETA, ชื่อเรือ ฯลฯ) ให้กับลูกค้า

ตรวจสอบกับลูกค้าเพื่อทดลองใช้งานที่บ้านเกี่ยวกับประสิทธิภาพของเครื่องมือภายใน 15 วันนับจากวันที่เครื่องมือมาถึง

การประชุมสรุปขั้นสุดท้ายเพื่อสรุป

10.การบริการลูกค้า

บริการติดตั้งแม่พิมพ์และบริการแนะนำ:

1) หลังจากการมาถึงของแม่พิมพ์ หากต้องการความช่วยเหลือในการแก้ไขปัญหาทางเทคนิค เราจะส่งวิศวกร แต่ค่าตั๋วเครื่องบินไปกลับและที่พักจะเป็นค่าใช้จ่ายของลูกค้า

3) วิศวกรจะอยู่ในผู้ซื้อ’ ประเทศสำหรับวันที่ตกลงกัน แนะนำคนงานให้ใช้แม่พิมพ์และเทคนิคที่จำเป็นอื่น ๆ โดยไม่มีค่าใช้จ่าย

2. การรับประกันคุณภาพและบริการหลังการอื่น ๆ

1) ระยะเวลารับประกันแม่พิมพ์แต่ละชิ้นคือ 12 เดือนนับจากวันที่แม่พิมพ์ยอมรับในผู้ซื้อ’โรงงานของในช่วงระยะเวลาการรับประกัน:

หากแม่พิมพ์มีปัญหาเล็กๆ น้อยๆ เนื่องจากการฉีดด้วยเครื่องจักรที่แตกต่างกัน ผู้ขายจะจัดเตรียมวิธีการซ่อมแซมให้

หากอะไหล่ชิ้นใดชำรุด ผู้ขายควรสร้างชิ้นส่วนใหม่และคุณภาพดีใหม่และส่งให้ผู้ซื้อ，

หากแม่พิมพ์เกิดปัญหาใหญ่ แม่พิมพ์ไม่สามารถซ่อมแซมได้ ผู้ซื้อไม่สามารถแก้ปัญหาได้ เช่น แม่พิมพ์แตก สินค้าสามารถ’การปั้น… ปัญหาใหญ่ใด ๆ (ยกเว้นปัญหาของมนุษย์) ผู้ขายและผู้ซื้อเจรจาเพื่อแก้ไขปัญหา ผู้ซื้อสามารถส่งกลับไปที่โรงงานเพื่อทำการซ่อมแซม

ข้อมูลเพิ่มเติม ติดต่อฉัน