แม่พิมพ์ฉีดเชลล์เครื่องพยาบาลหุ่นยนต์พลาสติก
ข้อมูลแม่พิมพ์
เรซินชิ้นส่วน: ABS เป็นหลัก
เหล็กแม่พิมพ์: H13 (HRC 48-50)
ฐานแม่พิมพ์: c45
ช่อง: ช่องเดียวสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่
นักวิ่ง: นักวิ่งที่ร้อนแรง
การจัดส่ง: 45 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: 50% TT ล่วงหน้าและยอดคงเหลือจะจ่ายก่อนจัดส่ง
กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติก
เป็นพลาสติกทั่วไปอุปกรณ์ ผลิตในลักษณะนี้โดยมีโพลีโพรพีลีนเป็นวัสดุ รายละเอียดอธิบายดังต่อไปนี้:
1. เม็ดผงพลาสติกจะถูกเทหรือป้อนลงในถังซึ่งจะเก็บไว้จนกว่าจะจำเป็น
2. เครื่องทำความร้อนจะทำให้ท่อร้อนขึ้น และเมื่อถึงอุณหภูมิสูง เกลียวของสกรูก็เริ่มหมุน
3. มอเตอร์หมุนเกลียวซึ่งดันเม็ดไปตามส่วนเครื่องทำความร้อนซึ่งจะละลายเป็นของเหลว
4. ของเหลวจะถูกบังคับให้อยู่ในแม่พิมพ์ซึ่งจะเย็นตัวลงเป็นรูปร่าง
5. แม่พิมพ์เปิดขึ้นและชิ้นส่วนอุปกรณ์จะหล่นลงโดยอัตโนมัติ
บ้านมีประสบการณ์ในการออกแบบแม่พิมพ์
นานนับปี, บ้าน แม่พิมพ์ได้ออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกที่แตกต่างกันหลายร้อยหรือหลายพันชิ้น ไม่ว่าคุณจะต้องการแม่พิมพ์พื้นฐานหรือแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน เรามีทักษะและประสบการณ์ในการออกแบบแม่พิมพ์ของคุณอย่างถูกต้องและตรงเวลา
* การออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติ
เรานำเสนอบริการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติที่ครอบคลุม ตั้งแต่การแยกบรรทัดการแยกส่วนแบบธรรมดาไปจนถึงการประกอบแม่พิมพ์ 3 มิติเต็มรูปแบบโดยใช้ซอฟต์แวร์ Unigraphics โมเดลการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติของเราประกอบด้วยเส้นแยกส่วน กลม แล่ และแบบร่างทั้งหมด
เราส่งมอบการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติและแบบจำลองส่วนประกอบแต่ละส่วนของแกน โพรง ใบหน้าสไลด์ และอิเล็กโทรด EDM ให้กับผู้ผลิตแม่พิมพ์สำหรับการเขียนโปรแกรม CNC ด้วยการสร้างส่วนประกอบแม่พิมพ์เป็นโมเดลสามมิติสามมิติ ทำให้สามารถตั้งโปรแกรมเส้นทางเครื่องตัด CNC ได้โดยตรงจากเรขาคณิตผลลัพธ์โดยใช้ Unigraphics การอ้างอิง 2 มิติและการวาดรายละเอียดจะได้รับการสรุปใน Unigraphics หรือส่งออกไปยังแพ็คเกจ CAD อื่นๆ ที่หลากหลาย
เจ้าหน้าที่วิศวกรของเราจะทำงานร่วมกับคุณในการพัฒนาแม่พิมพ์ที่คุณต้องการโดยใช้การสร้างแบบจำลองสามมิติและเทคโนโลยีล้ำสมัยเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ
ต่อไปนี้เป็นรายการเหล็กแม่พิมพ์และส่วนประกอบบางส่วนที่ใช้โดยแผนกออกแบบแม่พิมพ์ Endeavour ในเวลาเดียวกัน เราสามารถออกแบบแม่พิมพ์ตามความต้องการของลูกค้าได้
เครื่องจักรกลแม่พิมพ์ฉีด
บริการฉีดขึ้นรูปประกอบด้วยสองวิธีหลักในการผลิตแม่พิมพ์ ได้แก่ การกัดด้วยคอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) แบบมาตรฐาน และการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM)
*การตัดเฉือน CNC กลายเป็นวิธีการหลักในการสร้างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนมากขึ้นโดยมีรายละเอียดแม่พิมพ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้นโดยใช้เวลาน้อยกว่าวิธีการแบบเดิม
*การตัดเฉือนด้วยการปล่อยกระแสไฟฟ้า (EDM) หรือที่เรียกว่ากระบวนการกัดเซาะด้วยประกายไฟ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำแม่พิมพ์ บริษัทฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่มีบริการ EDM อยู่แล้ว–เนื่องจากจำเป็นต่อกระบวนการสร้างแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน EDM ช่วยให้เกิดรูปร่างของการฉีดขึ้นรูปซึ่งยากต่อการตัดเฉือน เช่น มุมสี่เหลี่ยมหรือซี่โครง
การทดสอบแม่พิมพ์พลาสติก
ในระดับหนึ่ง เราทดสอบแม่พิมพ์เพียงเพื่อค้นหาปัญหาที่มีอยู่ในแม่พิมพ์ ไม่ใช่เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านั้น ดังนั้น การทดสอบแม่พิมพ์จึงแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน ได้แก่ การวิ่งเปล่า การยึดด้วยแรงดันสูง การฉีดความเร็วสูง และการตรวจจับการทำงานของแม่พิมพ์เป็นเวลานานที่เกี่ยวข้อง
เราจะทดสอบแม่พิมพ์อีกครั้งหลังจากการขัด จากนั้นส่งตัวอย่างสุดท้ายและวิดีโอการทดสอบแม่พิมพ์เพื่อยืนยัน
ด้วยการวิเคราะห์การออกแบบแม่พิมพ์ ขั้นตอนการประมวลผล และโครงสร้างแม่พิมพ์พลาสติกที่แม่นยำ เรามอบโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบให้กับลูกค้า การตรวจสอบแม่พิมพ์เกี่ยวข้องกับหลาย ๆ ด้าน เช่น ความแข็งแรงของแม่พิมพ์ การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ การฉีดแม่พิมพ์ ระบบระบายความร้อน ระบบนำทาง ข้อกำหนดของ ชิ้นส่วนต่างๆ การเลือกเครื่องจักรของลูกค้า และความต้องการแม่พิมพ์พิเศษของลูกค้า ฯลฯ ซึ่งทั้งหมดนี้ควรได้รับการทดสอบตามมาตรฐานการออกแบบแม่พิมพ์
ติดต่อฉัน