แม่พิมพ์เปลือกกล่องลำโพงพลาสติก

แม่พิมพ์เปลือกกล่องลำโพงพลาสติก

เหล็กแม่พิมพ์: H13

ฐานแม่พิมพ์: P20

การรักษาความร้อน: ไนไตรด์

ช่อง: ช่องเดียว

นักวิ่ง: นักวิ่งเย็น

รอบเวลา: 33 วินาที

การรักษาพื้นผิว: ขัดเงา

อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: 500,000 นัด

บรรจุภัณฑ์: กล่องไม้

การออกแบบแม่พิมพ์เปลือกกล่องลำโพงพลาสติก

แม่พิมพ์เปลือกกล่องลำโพงพลาสติกการออกแบบที่เราใส่ใจกับข้อกำหนดทางเทคนิคของชิ้นส่วนพลาสติกคือจะต้องไม่มีข้อบกพร่อง เช่น การเจาะ การฉีดขึ้นรูป เส้นการไหล รูขุมขน การบิดงอ การบิดงอ เส้นสีเงิน วัสดุเย็น เส้นเจ็ทไลน์ ฯลฯ

ความหนาเฉลี่ยของชิ้นส่วนพลาสติกคือ 1.80 มม. วัสดุของชิ้นส่วนพลาสติกคือ ABS อัตราการหดตัวคือ 1.004 และน้ำหนักของชิ้นส่วนพลาสติกคือ 16.56 กรัม

วิธีเลือก Hot Runner หรือ Cold Runner ของแม่พิมพ์เปลือกกล่องลำโพงพลาสติก?

ข้อได้เปรียบนักวิ่งที่ร้อนแรง:

1. ลดระยะเวลาการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกผนังบางบางส่วนสามารถฉีดได้ภายใน 5 วินาที

2. ไม่มีวัสดุพลาสติกน้ำ แต่ก็มีราคาสูงสำหรับวัสดุที่มีราคาสูง

3. คุณภาพป่วงของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนนั้นดี ความเค้นตกค้างหลังจากการถอดแบบต่ำ การเสียรูปของชิ้นส่วนมีขนาดเล็ก ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องน้อยกว่านักวิ่งเย็น

4. ไม่จำเป็นต้องตัดประตูและการบำบัด ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ข้อได้เปรียบของนักวิ่งเย็น:

1. ต้นทุนแม่พิมพ์ต่ำกว่านักวิ่งร้อน เป็นสิ่งสำคัญ

2. การบำรุงรักษาแม่พิมพ์มีราคาถูก

ดังนั้นเราจึงสามารถเลือกนักวิ่งร้อนหรือนักวิ่งเย็นได้ตามสถานการณ์ของเรา โดยขึ้นอยู่กับผลผลิตรวมและโครงสร้างแม่พิมพ์ และต้นทุนวัสดุ

อุปกรณ์เสริมแม่พิมพ์


ยิงเดี่ยว, ยิงคู่, ยิงคู่, ยิงแบน, คอลัมน์ตำแหน่ง, ปลอกนำแม่พิมพ์พลาสติก, ปลอกตรง, ปลอกคอลัมน์กลาง, ปลอกนำแม่พิมพ์พลาสติก, ปลอกตรง, ปลอกยึดกลาง, คอลัมน์ตำแหน่ง, อุปกรณ์เสริมชนิดสี่เหลี่ยม, สามมิติ อุปกรณ์เสริมแนะนำบล็อกตำแหน่ง, หัวฉีดชนิด A, B, C, แหวนคงที่ A, ชนิด B, สวิตช์เชิงกลมาตรฐาน

วิธีจัดการกับแม่พิมพ์เปลือกกล่องลำโพงพลาสติกขึ้นสนิม?

1. เมื่อการฉีดขึ้นรูปหยุดลง ให้เช็ดแม่พิมพ์พลาสติก

2. เมื่อหยุดการปั้นเป็นเวลานาน ควรฉีดพ่นสารป้องกันสนิมในช่องแม่พิมพ์ ควรสังเกตว่าก่อนฉีดพ่นจะต้องเช็ดโพรงแม่พิมพ์ให้สะอาดจนไม่มีจุดสนิม

คืออะไรแม่พิมพ์เปลือกกล่องลำโพงพลาสติกระบบไอเสีย?

1) อากาศมาจากไหน?

ก. มีอากาศในระบบฉีดและโพรงแม่พิมพ์

ข. วัตถุดิบบางชนิดยังมีน้ำอยู่จึงจะกลายเป็นไอ

ค. สารเติมแต่งบางชนิดระเหยหรือก๊าซที่เกิดจากปฏิกิริยาเคมีซึ่งกันและกัน

2) อันตรายจากการระบายอากาศไม่ดี

ก. ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป การหลอมจะเข้ามาแทนที่ก๊าซในคาวิตี้ หากก๊าซไม่สามารถระบายออกได้ ชิ้นส่วนจะไม่สมบูรณ์และข้อบกพร่องอื่นๆ

ข. เนื่องจากก๊าซถูกบีบอัดสูง อุณหภูมิในโพรงจึงสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว ชิ้นส่วนอาจไหม้ได้ ส่วนใหญ่จะเกิดขึ้นที่จุดบรรจบกันของเส้นหลอมเหลวสองเส้น มุมตาย และหน้าแปลนประตู

ค. การกำจัดก๊าซไม่ราบรื่นทำให้ความเร็วหลอมละลายในแต่ละคาวิตี้แตกต่างกัน จึงเกิดรอยไหลและรอยฟิวชันได้ง่าย และลดคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนพลาสติก

ง. เนื่องจากการอุดตันของแก๊สในคาวิตี้ ความเร็วในการเติมจะลดลง วงจรการขึ้นรูปจะได้รับผลกระทบ และประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง

วิธีแก้ปัญหารูระบายอากาศ:

เปิดร่องท่อไอเสีย ปลอกท่อไอเสีย ใส่ท่อไอเสีย ใส่ท่อไอเสีย

บุคคลที่ติดต่อ