แม่พิมพ์เครื่องซักผ้าลูกกลิ้งกลองพลาสติก

แม่พิมพ์เครื่องซักผ้าลูกกลิ้งกลองพลาสติก

ข้อมูลจำเพาะของแม่พิมพ์

ชื่อแม่พิมพ์:แม่พิมพ์เครื่องซักผ้าลูกกลิ้งกลองพลาสติก

รายละเอียดสินค้า : ถังซักลูกกลิ้ง

ช่องแม่พิมพ์: 1 ช่อง

ขนาดแม่พิมพ์: 1150X850X680mm

เครื่องที่เหมาะสม: 850Ton

วัสดุหลักของแม่พิมพ์: 718H

ระบบฉีดแม่พิมพ์: Anole hot runner 4 ทิป

ระบบดีดออกแม่พิมพ์: หมุดดีดตัว

รอบเวลาของแม่พิมพ์: 72 วินาที

การทำงานของแม่พิมพ์: 500K

เวลาจัดส่ง: 75 วันทำการ

คุณสมบัติของแม่พิมพ์: ความแม่นยำของเครื่องมือสูง

ข้อได้เปรียบหลักของแม่พิมพ์ Aoxu ในแม่พิมพ์เครื่องใช้ในบ้าน เช่น แม่พิมพ์เครื่องซักผ้า คือผิวสำเร็จและผลการประกอบพลาสติกของเครื่องซักผ้า ดังที่คุณทราบเกี่ยวกับชิ้นส่วนเครื่องใช้ในบ้านที่ทำจากพลาสติก โดยเฉพาะแบรนด์ที่มีชื่อเสียง เช่น LG, SEMENS และอื่นๆ การประกอบเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแบรนด์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีความแม่นยำของเครื่องมือสูง การเลือกเหล็กที่มีความแวววาวที่สุดอย่างเหล็ก NAK80 จะช่วยขัดเงาได้มาก และเนื่องจากลักษณะของวัสดุ เมื่อ HRC สูง แม่พิมพ์จึงยังคงมีความสามารถในการใช้เครื่องมือที่สูงมาก ดังนั้นหลังจากการทำงานเป็นเวลานาน แม่พิมพ์พลาสติกยังคงทำงานอย่างสมบูรณ์แบบในการแยกส่วนและการส่องแสงครั้งสุดท้าย

การออกแบบแม่พิมพ์

1) การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์

นักออกแบบมืออาชีพจะจัดเตรียมแม่พิมพ์ที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมเพื่อลดระยะเวลาการทำงาน

การลดขั้นตอนที่ไม่จำเป็นช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ

2) ระบบหล่อเย็นแม่พิมพ์

ตามลักษณะโครงสร้างของผลิตภัณฑ์และรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ เราออกแบบประตูรูปแบบที่เหมาะสมสำหรับแม่พิมพ์ เช่น ประตูขนาดใหญ่ ประตูซ่อน ประตูพัดลม ประตูเข็ม ประตูพินพอยต์ ฯลฯ ช่องทางที่เหมาะสมของ การออกแบบรันเนอร์ทำให้อุณหภูมิของแม่พิมพ์สมดุลในเวลาอันสั้นที่สุด เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและความสามารถในการผลิตของแม่พิมพ์

3) อุปกรณ์เสริมสำหรับแม่พิมพ์

สไลด์ หมุดนำ ปลอกนำ บล็อกตัวช่วยและอื่น ๆ ดำเนินการโดยชิ้นส่วนมาตรฐานที่ทนทานต่อการสึกหรอ เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

4) จัดการกับเชื้อรา

การชุบแข็งแม่พิมพ์ การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็ง จากนั้นอุณหภูมิไนไตรดิ้งจะลดลง แม่พิมพ์จะไม่จำเป็นต้องดับแม่พิมพ์ด้วยการชุบแข็งพื้นผิวสูงอีกต่อไป

เครื่องซักผ้าลูกกลิ้งดรัมพลาสติกMจะลองดู

ในระดับหนึ่ง เราทดสอบแม่พิมพ์เพียงเพื่อค้นหาปัญหาที่มีอยู่ในแม่พิมพ์ ไม่ใช่เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านั้น ดังนั้น การทดสอบแม่พิมพ์จึงแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน ได้แก่ การวิ่งเปล่า การยึดด้วยแรงดันสูง การฉีดความเร็วสูง และการตรวจจับการทำงานของแม่พิมพ์เป็นเวลานานที่เกี่ยวข้อง

เราจะทดสอบแม่พิมพ์อีกครั้งหลังจากการขัด จากนั้นส่งตัวอย่างสุดท้ายและวิดีโอการทดสอบแม่พิมพ์เพื่อยืนยัน

ด้วยการวิเคราะห์การออกแบบแม่พิมพ์ ขั้นตอนการประมวลผล และโครงสร้างแม่พิมพ์พลาสติกที่แม่นยำ เรามอบโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบให้กับลูกค้า การตรวจสอบแม่พิมพ์เกี่ยวข้องกับหลาย ๆ ด้าน เช่น ความแข็งแรงของแม่พิมพ์ การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ การฉีดแม่พิมพ์ ระบบระบายความร้อน ระบบนำทาง ข้อกำหนดของ ชิ้นส่วนต่างๆ การเลือกเครื่องจักรของลูกค้า และความต้องการแม่พิมพ์พิเศษของลูกค้า ฯลฯ ซึ่งทั้งหมดนี้ควรได้รับการทดสอบตามมาตรฐานการออกแบบแม่พิมพ์

วัฒนธรรมการผลิตแม่พิมพ์และการบริการ

วัฒนธรรมการผลิตแม่พิมพ์ HongMei มีความเฉพาะเจาะจง เราเชื่อว่าถ้าเราทำทุกอย่างโดยยึดหลักความรับผิดชอบ ทุกอย่างก็จะผ่านไปได้ด้วยดี ดังนั้นวัฒนธรรมหลักในการผลิตแม่พิมพ์ของเราจึงเป็นความรับผิดชอบ

HongMei Mould มีประเด็นสำคัญมากมายและทั้งหมดจะต้องทำได้ดีในระหว่างการผลิตแม่พิมพ์ การดำเนินการประกอบด้วย:

-สอบถามจากลูกค้าก่อนการผลิตแม่พิมพ์

ในระหว่างการประมวลผลนี้ ผู้สื่อสารของทั้งสองฝ่ายควรเสนอข้อมูลหรือข้อกำหนดที่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าราคาและประเด็นทางเทคนิคตรงตามความต้องการของผู้ซื้อ

-ในระหว่างการผลิต ผู้ออกแบบจะต้องรับผิดชอบในการออกแบบแม่พิมพ์ ความรับผิดชอบนี้เป็นความรับผิดชอบต่อลูกค้าและบริษัทด้วย เขาต้องพิจารณาว่าลูกค้าใช้แม่พิมพ์นี้อย่างไร ออกแบบแม่พิมพ์ให้เป็นเครื่องมือที่มีอายุการใช้งานยาวนาน ออกแบบส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องอย่างไรเพื่อให้ใช้เครื่องมือได้ง่ายขึ้นในระหว่างการผลิตแม่พิมพ์และมีความแม่นยำสูงขึ้น

- การตัดเฉือนส่วนประกอบแม่พิมพ์ในระหว่างการผลิตแม่พิมพ์

ผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีความรับผิดชอบสูง ส่วนประกอบของแม่พิมพ์สามารถแม่นยำพอที่จะตอบสนองความต้องการความทนทานต่อภาพวาด ต่อไปนี้เป็นความรับผิดชอบที่ระบุได้จากการติดตั้งเหล็กอย่างระมัดระวัง การติดตามกระบวนการตัดเฉือนอย่างเข้มงวด และการควบคุมขนาดอย่างเข้มงวดในระหว่างและหลังการตัดเฉือน มิฉะนั้นข้อผิดพลาดจะขยายไปสู่การประมวลผลครั้งต่อไป ซึ่งจะทำให้การขนส่งแม่พิมพ์ล่าช้าอย่างมาก

- การควบคุมมิติส่วนประกอบของแม่พิมพ์หลังการตัดเฉือน ในระหว่างการผลิต โพรง แกน และส่วนประกอบแม่พิมพ์อื่นๆ หลังจากการตัดเฉือน จำเป็นต้องมีการควบคุมขนาดอย่างจริงจัง ทีมงาน CAM มีหน้าที่รับผิดชอบเพื่อให้แน่ใจว่ามิติทั้งหมดเป็นไปตามแบบ

และเวิร์คช็อปการประกอบแม่พิมพ์ เวิร์กช็อปการจำลองการผลิตมวลแม่พิมพ์ ทั้งหมดต้องรับผิดชอบเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตแม่พิมพ์ประสบความสำเร็จและแม่พิมพ์ที่ส่งมอบมีคุณภาพสูงสุดตามมาตรฐาน HongMei Mold

ติดต่อเรา