แม่พิมพ์ของเล่นหาดทรายสำหรับเด็ก

แม่พิมพ์ของเล่นหาดทรายสำหรับเด็ก

เหล็กแม่พิมพ์: H13

แผ่นแม่พิมพ์:C50

วัสดุ: พีพี

ระบบหัวฉีด: อัตโนมัติ

ช่อง: เดี่ยว

เวลาจัดส่ง: 40 วัน

การบรรจุ: กล่องไม้

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบแม่พิมพ์ของเล่นหาดทราย

การฉีดขึ้นรูปพลาสติกเป็นกระบวนการหลักในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก พลาสติกเป็นที่รู้จักว่าเป็นวัสดุอเนกประสงค์และประหยัดซึ่งใช้ในการใช้งานหลายประเภท แม้ว่าเครื่องมือจะมีราคาแพง แต่ต้นทุนต่อชิ้นส่วนก็ต่ำมาก รูปทรงที่ซับซ้อนเป็นไปได้และจำกัดเฉพาะความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์เท่านั้น จอคอมพิวเตอร์ เมาส์ และคีย์บอร์ดของคุณเป็นพลาสติกฉีดขึ้นรูป

การฉีดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการนำพลาสติกในรูปของเม็ดหรือแกรนูลมาและให้ความร้อนแก่วัสดุนี้จนได้สารหลอมเหลว จากนั้นสิ่งที่หลอมเหลวจะถูกบังคับให้เข้าไปในห้อง/แม่พิมพ์แบบแยกส่วน โดยปล่อยให้ "เย็น" ให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ จากนั้นแม่พิมพ์จะถูกเปิดออกและชิ้นส่วนจะถูกดีดออกมา ซึ่งเป็นเวลาที่วงจรจะถูกทำซ้ำ

การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดควรมีคุณสมบัติแบบร่าง (พื้นผิวที่ทำมุม) เพื่อความสะดวกในการถอดออกจากแม่พิมพ์ ขึ้นอยู่กับความยาวของพื้นผิว ร่างมุมลงไปครึ่งองศาก็สมเหตุสมผล มุมร่างทั่วไปควรอยู่ที่ประมาณ 1 หรือ 2 องศาสำหรับพื้นผิวชิ้นส่วนไม่เกิน 5 นิ้ว ข้อกำหนดความทนทานต่อมิติจะควบคุมต้นทุนชิ้นส่วนและความสามารถในการผลิต หากคุณมีพื้นที่เล็กๆ ของชิ้นส่วนที่ต้องการพิกัดความเผื่อสูงกว่า ให้พูดตำแหน่งของคุณลักษณะสำคัญที่ใช้สำหรับการจัดตำแหน่ง อย่าระบุพิกัดความเผื่อที่แคบ แทนที่จะออกแบบและวางแผนสำหรับกระบวนการหลังการขึ้นรูป เช่น การตัดเฉือนโดยใช้การยึดติด "จุดประสงค์ในการประกอบ"

ฟังก์ชั่นการขัดเงาในแม่พิมพ์พลั่ว

การขัดเงาเป็นกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่สำคัญในการผลิตแม่พิมพ์ฉีด วัตถุประสงค์ของการขัดเงาคือเพื่อขจัดรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ และลดความหยาบผิวของชิ้นงาน เป็นที่ทราบกันดีว่าการผลิตในแม่พิมพ์ 37–50% ของเวลาทั้งหมดถูกใช้ไปfiการดำเนินการตกแต่งซึ่งส่วนใหญ่ดำเนินการโดยคนงานที่มีทักษะโดยใช้เทคนิคแบบดั้งเดิม และการประมวลผลของระบบอัตโนมัติและการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตกำลังกลายเป็นงานที่สำคัญมากขึ้น เนื่องจากความต้องการความแม่นยำและผลผลิตที่สูงขึ้นในกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมสมัยใหม่

ดังนั้นการขัดเงาที่มีประสิทธิภาพสูงและfiเทคโนโลยีการขัดเงาเป็นที่ต้องการอย่างมากมาเป็นเวลานาน ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตและลดความเข้มของแรงงานด้วย

ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ของจีนในปัจจุบัน เครื่องขัดอัตโนมัติบางเครื่องที่ใช้สำหรับการขัดแม่พิมพ์โดยใช้สารกัดกร่อนแบบผูกถูกนำมาใช้อย่างล้ำลึก มีเงื่อนไขการขัดเงาบางประการ เช่น ความดัน อัตราการป้อน และตาข่ายเครื่องมือที่ได้รับการปรับปรุงในกระบวนการเพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้นโดยเร็วที่สุดโดยใช้แผนการตรวจสอบการปล่อยเสียงอัจฉริยะ เทคโนโลยีการขัดเงาบนพื้นผิวแบบฟรีฟอร์มด้วยเครื่องเจียรโดยใช้ล้อแบบลูกปืนแบบยืดหยุ่น เทคโนโลยีนี้ใช้ตำแหน่งการตัดในกระบวนการตัดเพื่อเอาเฉพาะความสูงของยอดออกเท่านั้น ทำให้รักษาความแม่นยำของแบบฟอร์มที่เกิดขึ้นในกระบวนการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบการขัดเงาอัตโนมัติดำเนินการโดยใช้เอนด์เอฟเฟ็กเตอร์ที่เป็นไปตามข้อกำหนดซึ่งติดตั้งอยู่บนข้อมือของหุ่นยนต์อุตสาหกรรม ระบบนี้ใช้สำหรับขัดพื้นผิวสามมิติที่ไม่รู้จัก