English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
การใช้ร่างและรัศมีสำหรับชิ้นส่วนมีความสำคัญต่อชิ้นส่วนที่ออกแบบด้วยการฉีดขึ้นรูปอย่างเหมาะสมแบบร่างช่วยให้ชิ้นส่วนหลุดออกจากแม่พิมพ์โดยมีการลากบนพื้นผิวชิ้นส่วนน้อยลงเนื่องจากวัสดุจะหดตัวลงบนแกนแม่พิมพ์ ร่างจำกัดต้องใช้ปริมาณมากเกินไปแรงกดดันต่อระบบดีดตัวออกซึ่งอาจสร้างความเสียหายให้กับชิ้นส่วนและอาจทำให้แม่พิมพ์เสียหายได้
หลักการทั่วไปที่ดีคือให้ใช้แรงลม 1 องศาต่อความลึกของโพรง 25 มม. แต่ก็ยังอาจไม่เป็นเช่นนั้นเพียงพอขึ้นอยู่กับวัสดุที่เลือกและความสามารถของแม่พิมพ์
Protolabs ใช้เครื่องกัด CNC เพื่อผลิตคุณสมบัติส่วนใหญ่ในแม่พิมพ์ ผลลัพธ์ของเรากระบวนการผลิตขับเคลื่อนความหนาของผนังที่เป็นเอกลักษณ์และมุมร่างตามดอกเอ็นมิลล์ที่เราใช้สำหรับแต่ละคุณสมบัติ นี่คือจุดที่การออกแบบของเรา
การวิเคราะห์ความสามารถในการผลิต (DFM) จะมีประโยชน์อย่างยิ่งเนื่องจากซอฟต์แวร์ของเราจะพิจารณาคุณสมบัติแต่ละส่วนแยกกันและเปรียบเทียบกับของเราชุดเครื่องมือ การวิเคราะห์การออกแบบเน้นรูปทรงของชิ้นส่วนที่มีร่างเพิ่มขึ้นและอาจต้องการความหนา
ในทางกลับกันรัศมีก็ไม่จำเป็นสำหรับการฉีดขึ้นรูป แต่ควรนำไปใช้กับชิ้นส่วนเพื่อเหตุผลบางประการ—การกำจัดมุมที่แหลมคมบนชิ้นส่วนจะช่วยปรับปรุงการไหลของวัสดุเช่นเดียวกับความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน
เรซินที่เติมเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์จะไหลได้ดีกว่าบริเวณมุมที่อ่อนนุ่มเหมือนกับการไหลของแม่น้ำแม่น้ำไม่มีมุม 90 องศา เนื่องจากน้ำไหลเข้ามาภายในและมุมด้านนอกจึงสามารถเคลื่อนที่ไปยังจุดหมายปลายทางได้อย่างง่ายดาย ในทำนองเดียวกันเม็ดพลาสติกต้องการเส้นทางที่มีความต้านทานน้อยที่สุดเพื่อลดปริมาณความเครียดต่อวัสดุและแม่พิมพ์ Radii ก็เหมือนร่างช่วยในบางส่วนเช่นกันการดีดออกเนื่องจากมุมโค้งมนช่วยลดโอกาสที่ชิ้นส่วนจะติดเข้าไปเชื้อราทำให้บิดเบี้ยวหรือแตกหักได้
การออกแบบผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปมีวิวัฒนาการผ่านหลายขั้นตอนของการพัฒนาก่อนทุกชิ้นส่วนในที่สุดก็มีการจัดทำเอกสารและเผยแพร่เพื่อการผลิต ขั้นตอนสุดท้ายในการกระบวนการพัฒนาเป็นสิ่งสำคัญที่สุด เนื่องจากการออกแบบมีการเปลี่ยนแปลงหรือแก้ไขไม่สามารถทำได้อีกต่อไปโดยไม่ต้องเพิ่มต้นทุนหรือโครงการอย่างมีนัยสำคัญความล่าช้า น่าเสียดายที่ข้อผิดพลาดในการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกจะถูกเปิดเผยหลังจากนั้นเท่านั้นบทความแรกได้รับการตรวจสอบและประเมินผลโดยทีมงานโครงการ แม้กระทั่งกับการจำลองการไหลของแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนในปัจจุบัน การตรวจสอบการรบกวน 3D CAD อย่างรวดเร็วการสร้างต้นแบบและเครื่องมือการพัฒนาอื่น ๆ อีกมากมายเป็นไปไม่ได้สำหรับทุกคนเพื่อคาดการณ์ทุกปัญหาที่อาจเกิดขึ้นสำหรับชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป อย่างไรก็ตามมี'เป็นวิธีที่ง่ายมากและต้นทุนต่ำในการลดปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและทำให้มั่นใจได้ถึงชิ้นส่วนที่สมบูรณ์แบบ เรียกว่าเป็นพันธมิตรกับผู้ปั้นของคุณซึ่งเป็นจุดเน้นของบทความนี้
ไม่สำคัญว่าคุณคิดว่าคุณรู้วิธีการออกแบบชิ้นส่วนสำหรับการฉีดได้ดีเพียงใดการปั้น—คุณควรสร้างความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับผู้ปั้นที่คุณต้องการในกระบวนการออกแบบโดยเร็วที่สุด ช่างปั้นทุกคนมีของตัวเองการตั้งค่าเครื่องมือและเทคนิคในการขึ้นรูปชิ้นส่วนซึ่งจะมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการออกแบบชิ้นส่วน การตั้งค่าส่วนตัวเหล่านี้สามารถมีอิทธิพลได้พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบที่สำคัญใดๆ ต่อไปนี้ที่ส่งผลต่อการฉีดส่วนที่ขึ้นรูป:
1. ตัวเลือกวัสดุและผลที่ตามมา
2. ความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ
3. รอยจม
4. พื้นที่ปลอดภัยที่เป็นเหล็ก
5. ตำแหน่งประตู
6. มุมปิด
7. การวางแนวมุมร่าง
8. การทำพื้นผิวและการร่าง
9. การจัดกำหนดการระยะเริ่มต้นที่สำคัญ
10. การดำเนินงานรองและการติดตั้ง
เป็นเรื่องยากสำหรับนักออกแบบ/วิศวกรที่จะพัฒนาความสัมพันธ์นี้ตั้งแต่เนิ่นๆขั้นตอนการออกแบบ เนื่องจากการเลือกเครื่องปั้นมักถูกเลื่อนออกไปจนกว่าจะถึงการออกแบบเสร็จสมบูรณ์และเผยแพร่เพื่อเสนอราคาอย่างเป็นทางการโดยการจัดซื้อแผนก. นอกจากนี้ ผู้ผลิตแม่พิมพ์จำนวนมากจะไม่ให้ข้อมูลใดๆ จนกว่าจะเป็นเช่นนั้นมั่นใจว่าโครงการจะได้รับรางวัลแก่พวกเขา ทางตันนี้ขัดขวางนักออกแบบจากการทำตามคำแนะนำเหล่านี้มักส่งผลให้เกิดความล่าช้าอย่างไม่อาจยอมรับได้หรือต้นทุนเกินเนื่องจากความซับซ้อนของเครื่องมือหรือรอบเวลาที่ยาวนาน นโยบายเหล่านี้ไม่คุ้มค่าในระยะยาว เนื่องจากสามารถลดค่าใช้จ่ายลงได้อย่างมากประสิทธิภาพในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม มีวิธีแก้ไขง่ายๆ บางประการสำหรับการแก้ความขัดแย้งนี้
วิธีแก้ปัญหาแรกที่ใช้โดยทั่วไปในบริษัทขนาดใหญ่คือการสร้างรายการสั้นๆ ที่ต้องการผู้ขายขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมของผู้เชี่ยวชาญภายในพนักงานของตน นี้โดยปกติแล้วผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่ต้องการจะมีกลุ่มจำกัดเพียง 3 ถึง 4 รายเท่านั้นที่สามารถเข้าถึงได้วิศวกรตลอดการพัฒนาเพราะเป็นประโยชน์ร่วมกันการจัดการธุรกิจ บริษัทขนาดเล็กสามารถเลือกเครื่องหล่อที่มีประสิทธิภาพได้หนึ่งหรือสองเครื่องในระยะเริ่มต้นโดยการสร้างความสัมพันธ์ทางธุรกิจโดยสุจริต นี้ข้อตกลงจับมืออย่างไม่เป็นทางการกำหนดให้ทั้งสองฝ่ายต้องซื่อสัตย์ร่วมกันต้นทุนโดยประมาณและเงื่อนไขในการทำธุรกิจร่วมกันในท้ายที่สุดแม้ว่าจะไม่มีการรับประกันใดๆ แต่พันธมิตรสามารถพัฒนาได้ในฐานะผู้ปั้นและนักออกแบบแบ่งปันความรู้ตลอดกระบวนการออกแบบ
ควรสังเกตว่าการออกแบบชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปที่มีคุณภาพนั้นจำเป็นต้องมีนักออกแบบมีความรู้เกี่ยวกับพารามิเตอร์การออกแบบพื้นฐานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องการฉีดขึ้นรูปและต้องใช้ทักษะสูง ความร่วมมือระหว่างช่างปั้น/นักออกแบบคือไม่ได้ตั้งใจให้เป็นโปรแกรมฝึกงาน แต่ควรเพิ่มประสิทธิภาพการส่งต่อของการออกแบบขั้นสุดท้ายเพื่อการผลิตโดยมีการเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย ถ้าทำเสร็จแล้วประสบความสำเร็จ ชิ้นส่วนการผลิตขั้นสุดท้ายมักจะได้รับการขึ้นรูปอย่างคุ้มค่าตรงตามข้อกำหนดด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้
แม่พิมพ์ Hongmei จะพิจารณาวิธีที่เป็นไปได้ทั้งหมดในการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและหารือด้วยลูกค้าก่อนการผลิตแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการผลิตเพิ่มเติม
หากมีคำถามเกี่ยวกับการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ โปรดติดต่อเรา!
