วิธีทำแม่พิมพ์พาเลทพลาสติก

1) การออกแบบประตู

พาเลทพลาสติกมีน้ำหนักและใหญ่ซึ่งอาจเกิดปัญหาได้เมื่อเติมเข้าไป จะต้องวิเคราะห์ประตูหลายจุดเพื่อไม่ให้เกิดข้อบกพร่องหรือรอยเชื่อมใด ๆ ซึ่งจะส่งผลต่อระดับความแข็งแรงอย่างมาก นอกจากนี้ยังช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาน้ำหนักส่วนเกินระหว่างการขนส่งเพียงเพราะมีตะเข็บจำนวนมากเกินไปที่ต่อกันบางชิ้นเนื่องจากกระบวนการจัดตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม ผิดพลาดอย่างน้อยก็ตามที่วิศวกรเห็นว่าสิ่งเหล่านี้เกิดขึ้นบางครั้ง!

การใช้ hot runner แบบรวมจะช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของวัสดุ

และก่อนการออกแบบ เราจะมีการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อดูตัวอย่างและหลีกเลี่ยงปัญหาที่จะเกิดขึ้นในการผลิตการฉีด

2) ส่วนแทรกและทางน้ำ

แม่พิมพ์แบบเคลื่อนที่และแบบอยู่กับที่สามารถออกแบบโดยใช้เม็ดมีดที่ต้องการความแม่นยำสูง ทำให้การออกแบบคุณสมบัติเหล่านี้ซับซ้อนยิ่งขึ้น รวมถึงต้องมีการไหลผ่านทุกส่วนเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวที่เกิดจากการขยายตัวหรือการหดตัวของความร้อนระหว่างการใช้งาน ไม่ใช่แค่ตามความยาวเท่านั้น แต่ยังรวมถึงมุมฉากด้วย! การดำเนินการนี้อย่างมีประสิทธิภาพหมายถึงต้องมีการคิดอย่างรอบคอบเกี่ยวกับการเตรียมการทำความเย็น เพื่อไม่ให้มีจุดร้อนที่อาจสร้างความเสียหายเพิ่มเติมได้ หากปล่อยทิ้งไว้เป็นเวลานาน บวกกับทักษะการวางตำแหน่งที่ดีเมื่อใส่แต่ละชิ้นเข้าที่

3) การออกแบบการดีดแม่พิมพ์พาเลท

เนื่องจากโครงสร้างผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์พาเลทมักต้องใช้หมุดดีดตัวจำนวนมากเพื่อดีดออก

ในตำแหน่งดีดออก เราต้องเลือกสถานที่ที่มีการรองรับโครงสร้างที่ดีในจำนวนที่เพียงพอ และเลือกหมุดคุณภาพสูง

หมุดควรพอดีกับส่วนแทรกอย่างราบรื่น

เมื่อแผ่นดีดตัวดีดหลุดออก สิ่งสำคัญคือต้องเชื่อมต่อแท่งจากเครื่องจักรพลาสติกให้ได้มากที่สุด เพื่อที่คุณจะได้แรงสม่ำเสมอและลดการเสียรูป

3- การเลือกเหล็กแม่พิมพ์พาเลท

จะต้องพิจารณาถึงความแข็ง ความเหนียว และต้นทุนการแปรรูปของเหล็กเมื่อเลือกเหล็กแม่พิมพ์

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเหล็กที่เราสั่งนั้นถูกต้องก่อนที่จะเริ่มกระบวนการผลิตใดๆ เหล็กที่พบมากที่สุด 3 ประเภทในหมวดหมู่นี้ ได้แก่ P20, 718 และ Becu เป็นต้น; มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันไปซึ่งส่งผลต่อระยะเวลาที่สนิมจะขึ้นหรือหลุดลอกภายใต้สภาวะปกติ ขึ้นอยู่กับสิ่งที่ใช้ป้องกันความชื้น ไม่ว่าจะเป็นภายนอก เช่น โครงไม้ที่มีการทาสีทับด้านบน จึงไม่มีข้อสงสัยเกี่ยวกับคุณสมบัติดังกล่าว ประวัติศาสตร์ หากใครต้องการบางสิ่งที่แข็งแกร่งกว่าเช่นสเตนเลสสตีลล่ะก็

ข้อกำหนดอุปกรณ์การประมวลผล 4 ข้อ

กระบวนการควบคุมคุณภาพสำหรับแม่พิมพ์พาเลทเริ่มต้นด้วยเครื่องตัดและตะแกรงซึ่งจะสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ถัดมาคือการตรวจสอบโดย CMM เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดก่อนออกจากโรงงาน

การฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถทำได้ด้วยระบบดิจิทัลหรือบนระบบอะนาล็อกรุ่นเก่า เช่น ไอบีม แม่พิมพ์หล่อยังคงใช้ในบางกรณีที่ความเร็วไม่จำเป็นเสมอไป เนื่องจากมีเวลาเหลือเฟือในระหว่างการผลิตเมื่อประเภทเหล่านี้ไม่มีการใช้งานอื่นใด พวกเขาแค่นั่งรออย่างอดทนจนกว่าวันใช้งานครั้งถัดไปจะมาถึง!

5-ประสบการณ์ของแม่พิมพ์พาเลท

นอกจากความต้องการสูงสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์ การเลือกเหล็กและอุปกรณ์แปรรูปแล้ว แม่พิมพ์พาเลทก็มีความสำคัญเช่นกัน

เนื่องจากแม่พิมพ์พาเลทมีขนาดใหญ่มาก รอบการผลิตจึงยาวนาน ความต้องการอุปกรณ์การประมวลผลก็สูงมากเช่นกัน เพื่อลดรอบการผลิตให้สั้นลง เราใช้การผลิตแบบประกบแบบบล็อก โดยแบ่งออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ จำนวนมาก เพื่อให้เราสามารถใช้มากกว่าหนึ่งชิ้น อุปกรณ์ขนาดเล็กสำหรับการประมวลผลในเวลาเดียวกัน ลดระยะเวลาการผลิตลงครึ่งหนึ่ง แม้ว่าจะมีข้อผิดพลาดในกระบวนการ เราก็สามารถปรับ ประหยัดต้นทุนได้

มีแท่งเสริมจำนวนมากบนพาเลท แท่งเหล่านี้สามารถทำให้พาเลทแข็งขึ้นได้ ขณะเดียวกันก็มีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับกระบวนการทำแม่พิมพ์ของทางลาดปล่อย ส่วนต่างๆ ความลาดชันของการปล่อยจะแตกต่างกัน มักจะเลือกใน ความลาดชันของการปล่อย 1-1.5 องศา

เรามีประสบการณ์หลายปีในการทำแม่พิมพ์พาเลท ดังนั้นซัพพลายเออร์พาเลทจำนวนมากจึงมาเพื่อปรับแต่งแม่พิมพ์ เราได้จัดหาแม่พิมพ์พาเลทคุณภาพสูงมากมายให้พวกเขา

หากคุณมีคำขอใด ๆ เกี่ยวกับแม่พิมพ์พาเลทพลาสติก โปรดติดต่อเรา!