แม่พิมพ์โคมไฟรถยนต์พลาสติก

ข้อกำหนดแม่พิมพ์โคมไฟ

วัสดุแม่พิมพ์45#, 50#, P20, H13, 718, 2738, NAk80, S136, SKd61 ฯลฯ

ข้อมูลจำเพาะขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า

การออกแบบแม่พิมพ์โคมไฟ

ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา แม่พิมพ์ Hongmei ได้ออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกที่แตกต่างกันหลายร้อยชิ้น ไม่ว่าคุณจะต้องการแม่พิมพ์พื้นฐานหรือแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน เรามีทักษะและประสบการณ์ในการออกแบบแม่พิมพ์ของคุณอย่างถูกต้องและตรงเวลา
การออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติ

เรานำเสนอบริการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติที่ครอบคลุม ตั้งแต่การแยกบรรทัดการแยกส่วนแบบธรรมดาไปจนถึงการประกอบแม่พิมพ์ 3 มิติเต็มรูปแบบโดยใช้ซอฟต์แวร์ Unigraphics โมเดลการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติของเราประกอบด้วยเส้นแยกส่วน กลม แล่ และแบบร่างทั้งหมด

เราส่งมอบ 3Dแม่พิมพ์โคมไฟการออกแบบและแบบจำลองส่วนประกอบแต่ละส่วนของแกน โพรง ใบหน้าสไลด์ และอิเล็กโทรด EDM ให้กับผู้ผลิตแม่พิมพ์สำหรับการเขียนโปรแกรม CNC ด้วยการสร้างส่วนประกอบแม่พิมพ์เป็นโมเดลสามมิติสามมิติ ทำให้สามารถตั้งโปรแกรมเส้นทางเครื่องตัด CNC ได้โดยตรงจากเรขาคณิตผลลัพธ์โดยใช้ Unigraphics การอ้างอิง 2 มิติและการวาดรายละเอียดจะได้รับการสรุปใน Unigraphics หรือส่งออกไปยังแพ็คเกจ CAD อื่นๆ ที่หลากหลาย

เจ้าหน้าที่วิศวกรของเราจะทำงานร่วมกับคุณในการพัฒนาแม่พิมพ์ที่คุณต้องการโดยใช้การสร้างแบบจำลองสามมิติและเทคโนโลยีล้ำสมัยเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ

ต่อไปนี้เป็นรายการบางส่วนของเหล็กกล้าแม่พิมพ์ในปัจจุบันและส่วนประกอบที่ใช้โดยแผนกออกแบบแม่พิมพ์ของเรา ในเวลาเดียวกัน เราสามารถออกแบบแม่พิมพ์ตามความต้องการของลูกค้าได้

718,718H,S136,S136H,420ESR จาก ASSAB แห่งสวีเดน

P20,P20+S,P20+Ni,420,H13,01 จาก LKM

NAK80 จาก DAIDO ของญี่ปุ่น

ฐานแม่พิมพ์และส่วนประกอบมาตรฐานส่วนใหญ่มาจาก LKM, DME, HASCO

การออกแบบแม่พิมพ์ 2D

Hongmei mould เสนอรายละเอียดครบถ้วนสมบูรณ์แม่พิมพ์โคมไฟออกแบบพร้อมพิมพ์ส่วนประกอบแม่พิมพ์ทั้งหมด ซึ่งรวมถึงโครงร่างแม่พิมพ์และแบบประกอบพร้อมรายการวัสดุแยกต่างหาก แต่ละการออกแบบประกอบด้วยคู่มือแม่พิมพ์ คู่มือนี้ให้รายละเอียดและอ้างอิงถึงคุณลักษณะและข้อมูลที่สำคัญของแม่พิมพ์ทั้งหมดเกี่ยวกับแม่พิมพ์เฉพาะของคุณ นอกจากนี้ เรายังจัดเตรียมแผนผังระบบนิวแมติก ไฮดรอลิก ไฟฟ้า และทางวิ่งร้อนด้วย หากมี มีรายการตรวจสอบความสมบูรณ์ของการออกแบบเพื่อให้มั่นใจว่าการออกแบบแม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์และตรงตามมาตรฐานคุณภาพระดับสูงที่ลูกค้าของเราคาดหวัง

เราเชื่อว่าเรานำเสนอบริการด้านการออกแบบและวิศวกรรมที่ดีที่สุด เรากำลังอัพเกรดความสามารถของเราอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของลูกค้า


การวิเคราะห์โมลด์โฟลว์

ด้วยซอฟต์แวร์การวิเคราะห์กระบวนการฉีดขั้นสูง Moldflow เราจึงเพิ่มประสิทธิภาพให้กับทุกชิ้นส่วนและการออกแบบแม่พิมพ์ จากข้อบกพร่องในการฉีดขึ้นรูป เช่น การไหล การระบายความร้อน การเสียรูป การหดตัว และความเครียด เราสามารถสร้างกลยุทธ์การป้องกันได้ตั้งแต่ระยะแรก ทำการวิเคราะห์หลายรายการผ่าน Moldflow เพื่อเพิ่มหน้าต่างการฉีดขึ้นรูปให้สูงสุด จากนั้นตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูง ด้วยต้นทุนที่ต่ำ

เราใช้ Moldflow ในทุกขั้นตอนของกระบวนการทางวิศวกรรม รวมถึงการทบทวนโครงการในช่วงแรก DFM การทบทวนการออกแบบแม่พิมพ์ และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการฉีด เพื่อสรุปการใช้งานอย่างมีประสิทธิผลตามการประยุกต์ใช้กระบวนการ

การควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์

1. การควบคุมการออกแบบแม่พิมพ์
Hongmei สามารถจัดทำการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์และรายงาน Mouldflow โดยจะตอบกลับลูกค้าเกี่ยวกับปัญหาที่เกิดขึ้นกับการวาดแบบผลิตภัณฑ์ เช่น พื้นที่ความหนาบาง เครื่องหมายการหดตัว เครื่องหมายการเชื่อม ช่องระบายอากาศ ส่วนล่าง ตำแหน่งประตู ประเภทประตู ฯลฯ

หลังจากการออกแบบเสร็จสิ้น เราจะตรวจสอบความแข็งแรงของแม่พิมพ์ เส้นชิ้นส่วน ระบบทำความเย็น พื้นที่รบกวน พื้นที่ความหนาบาง ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าแบบที่ Hongmei Mold มอบให้นั้นอยู่ในสถานะที่ดีเยี่ยมสำหรับอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่ยาวนานขึ้นและประสิทธิภาพในการทำงาน สำหรับลูกค้า

2. การควบคุมวัสดุแม่พิมพ์

ผู้จัดจำหน่ายเหล็กจะต้องจัดเตรียมใบรับรองการรับประกันคุณภาพเหล็กและใบรับรองเหล็ก แม่พิมพ์ Hongmei จะทำการตรวจสอบเหล็กก่อนที่จะยอมรับ

3. การควบคุมคุณภาพการประมวลผลแม่พิมพ์

การควบคุมคุณภาพของขั้นตอนสำคัญและจัดการความคืบหน้าของโครงการตามเอกสารการประมวลผลแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ Hongmei จัดทำรายงานความคืบหน้าและคุณภาพรายสัปดาห์ให้กับลูกค้า

ช่างแม่พิมพ์จะต้องตรวจสอบแม่พิมพ์โคมไฟลักษณะ ระบบระบายความร้อน การประกอบแม่พิมพ์ ขั้นตอนกระบวนการอย่างระมัดระวังตามมาตรฐาน Hongmei และมาตรฐานของลูกค้า

4. การจัดซื้อและควบคุมชิ้นส่วนอะไหล่แม่พิมพ์

เราจะมุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนอะไหล่ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าในรุ่นชิ้นส่วนมาตรฐาน คุณภาพมาตรฐาน และระยะเวลาในการซื้อที่จำเป็น

5. การควบคุมการประกอบแม่พิมพ์

การประมวลผลทางกายภาพจะดำเนินการตามเอกสารขั้นตอนที่กำหนดไว้ และได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด โดยตรวจสอบการจับคู่ระหว่างแกน โพรง ส่วนแทรก เสานำ พินส่งคืน ตัวยกมุม ตัวเลื่อน พินดีดตัว ระบบระบายความร้อน ตัวเชื่อมต่อ ฯลฯ อย่างเคร่งครัด

6. ตรวจสอบแม่พิมพ์ก่อนจัดส่ง

เตรียมเอกสารก่อนจัดส่ง เช่น รายการอะไหล่ วิดีโอทดสอบแม่พิมพ์ ไฟล์ประมวลผล เขียนแบบ 2D/3D แน่นอนว่าเราจะบรรจุและจัดส่งตามความต้องการของลูกค้าพร้อมการปกป้องความปลอดภัยสำหรับการขนส่งทางทะเลและทางอากาศ

ติดต่อเรา