การออกแบบแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์โพลีสไตรีน Househole

การออกแบบแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์โพลีสไตรีน Househole

การออกแบบและการสร้างแม่พิมพ์ต้องได้รับความเอาใจใส่เป็นพิเศษเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุดและการขึ้นรูปที่เชื่อถือได้

จำเป็นต้องมีข้อกำหนดโดยละเอียดล่วงหน้า:

-พื้นผิว

ข้อเท็จจริงทั่วไป

โพลีสไตรีนของ Total Petrochemicals สามารถนำไปแปรรูปได้ด้วยเทคนิคทั่วไปทุกประการที่ใช้สำหรับเทอร์โมพลาสติก คุณสมบัติทั่วไปของพอลิสไตรีนช่วยให้มีช่วงการประมวลผลที่กว้างทั้งในแง่ของอุณหภูมิและความดัน

* การอบแห้ง

โพลีสไตรีนไม่ใช่ไฮโกรสโคป และจัดส่งในรูปแบบเม็ดแห้ง โดยปกติแล้วการอบแห้งไม่จำเป็น ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงสภาวะที่อาจทำให้เกิดการควบแน่น ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยกระเซ็นบนงานขึ้นรูปที่เสร็จแล้ว หากจำเป็น สามารถอบแห้งผลิตภัณฑ์ในเตาอบที่มีอากาศถ่ายเทเป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิประมาณ 80°C

* การเปลี่ยนวัสดุหรือสี

โพลีสไตรีนทั้งหมด "เข้ากันได้" ไม่ว่าจะเป็น GPPS หรือ HIPS การเปลี่ยนแปลงจากระดับหนึ่งไปอีกระดับหนึ่งนั้นตรงไปตรงมา โพลีสไตรีนเข้ากันไม่ได้กับโพลีเมอร์อื่นๆ เช่น โพลีเอทิลีน (HDPE หรือ LDPE), พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์), ABS (อะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีน), PMMA (โพลีเมทิลเมทาคริเลต) หรือ PA (โพลิเอไมด์) และโดยทั่วไปคือเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ ซึ่งหมายความว่าจะต้องไล่อากาศเครื่องจักรออกให้หมดเพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การหลุดล่อนระหว่างการขึ้นรูป

เพื่อให้ดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราแนะนำให้ปล่อยให้เครื่องจักรทำงานในขณะที่ลดอุณหภูมิ จากนั้นจึงป้อนวัสดุใหม่ และเริ่มเพิ่มอุณหภูมิอย่างช้าๆ วัสดุใหม่จะมีความหนืดมากขึ้นเนื่องจากอุณหภูมิต่ำ และควร "ดัน" วัสดุเก่าออก

การเปลี่ยนจากสีหนึ่งไปเป็นสีอื่นทำได้ค่อนข้างง่ายโดยใช้โปรโตคอลเดียวกัน

* อุณหภูมิ

โพลิสไตรีนเกรดมาตรฐานสามารถแปรรูปได้ในช่วงอุณหภูมิที่ค่อนข้างกว้างตั้งแต่ 180°C ถึง 280°C ควรใช้ความระมัดระวังเมื่อใช้สารประกอบบางชนิดที่ไวต่อความร้อน เช่น เกรดสารหน่วงไฟบางชนิด
การเลือกอุณหภูมิที่จะใช้ขึ้นอยู่กับการออกแบบส่วนประกอบ รอบเวลา และรูปทรงของระบบป้อน (hot runners, …) เป็นหลัก โดยทั่วไปควรใช้โปรไฟล์อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจากถังป้อนไปยังหัวฉีด ควรตั้งค่าอุณหภูมิหัวฉีดเป็นค่าที่ต่ำกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของสายและการรั่วไหลของวัสดุจากระบบที่ไม่มีวาล์วปิด

ในบางกรณี อาจมีปัญหาเกี่ยวกับความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติก สามารถใช้โปรไฟล์อุณหภูมิผกผัน โดยที่โซนที่ร้อนที่สุดคือส่วนป้อน โดยมีขีดจำกัดบนที่ 230°C

* ความเร็วในการฉีด

ความเร็วการฉีดขึ้นอยู่กับความสามารถของเครื่องจักรและพารามิเตอร์การฉีดทั่วไป เช่น ความหนาของชิ้นส่วน การออกแบบนักวิ่งร้อน... ความเร็วสูงจะให้แรงเฉือนในระดับสูง ทำให้เกิดการทำความร้อนด้วยตนเองของวัสดุ ซึ่งจะทำให้วัสดุไหลได้ง่ายขึ้นโดยการจำกัดความหนาของชั้นเย็นในตัววิ่งร้อน โพลิสไตรีนซึ่งมีความเสถียรต่อความร้อนค่อนข้างมาก จึงทำให้เกิดปรากฏการณ์การทำความร้อนได้เอง ขอแนะนำให้ใช้ความเร็วการฉีดสูงเพื่อลดปัญหาแนวเชื่อมที่อาจเกิดขึ้น อย่างไรก็ตาม มีข้อจำกัดเนื่องจากความเร็วการฉีดที่สูงเกินไปอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาด เช่น การเสื่อมสภาพของวัสดุ การรวมตัวของอากาศ (ฟองอากาศ) และรอยไหม้เนื่องจากการระบายอากาศของเครื่องมือไม่เพียงพอ

* การหดตัว

เช่นเดียวกับวัสดุพลาสติกทุกชนิด โพลีสไตรีนจะหดตัวระหว่างการทำความเย็น โดยทั่วไปค่านี้จะอยู่ระหว่าง 0.4 ถึง 0.7% ขึ้นอยู่กับเกรด ความหนาของชิ้นส่วน และปัญหาอันเนื่องมาจากการออกแบบเครื่องมือ
อุณหภูมิแม่พิมพ์

โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 30 ถึง 50°C สำหรับวัตถุที่มีผนังบางซึ่งขึ้นรูปด้วยรอบเวลาสั้น อาจมีประโยชน์ในการลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์ลงเหลือ 10°C

ติดต่อเรา