จะเป็นนักออกแบบแม่พิมพ์เครื่องใช้ในบ้านที่ดีได้อย่างไร

ข้อควรระวังในการออกแบบแม่พิมพ์:

รูปร่างและความหนาของผนังของชิ้นส่วนพลาสติกควรได้รับการออกแบบเพื่อให้วัสดุไหลได้อย่างราบรื่นเพื่อเติมเต็มช่อง และพยายามหลีกเลี่ยงมุมและช่องว่างที่แหลมคม

มุมร่างควรมีขนาดใหญ่ 1°~2° สำหรับใยแก้ว 15%, 2°~3° สำหรับใยแก้ว 30% เมื่อไม่อนุญาตให้ใช้ความลาดชันในการรื้อถอน ควรหลีกเลี่ยงการบังคับรื้อถอน และควรใช้โครงสร้างการแยกส่วนในแนวนอน

ส่วนของระบบการเทควรมีขนาดใหญ่ และกระบวนการควรตรงและสั้นเพื่อช่วยให้การกระจายตัวของเส้นใยสม่ำเสมอ

การออกแบบช่องป้อนอาหารควรคำนึงถึงการป้องกันการบรรจุไม่เพียงพอ การเสียรูปแบบแอนไอโซทรอปิก การกระจายเส้นใยแก้วที่ไม่สม่ำเสมอ และทำให้เกิดรอยเชื่อมได้ง่ายและผลที่ตามมาที่ไม่พึงประสงค์อื่นๆ ช่องป้อนอาหารควรมีลักษณะเป็นเกล็ด กว้างและบาง ช่องป้อนรูปพัดลม รูปวงแหวน และหลายจุดเพื่อทำให้การไหลของวัสดุปั่นป่วน และใยแก้วจะกระจายตัวเท่าๆ กันเพื่อลดการเกิดแอนไอโซโทรปี ทางที่ดีไม่ควรใช้ช่องป้อนอาหารที่มีรูปทรงเข็ม สามารถเพิ่มหน้าตัดของปากได้อย่างเหมาะสม และความยาวของปากควรสั้น

แกนและโพรงของแม่พิมพ์ควรมีความแข็งแกร่งและแข็งแรงเพียงพอ

ที่แม่พิมพ์เครื่องใช้ในบ้านควรเลือกเหล็กชุบแข็ง ขัดเงา และทนทานต่อการสึกหรอ และชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายควรซ่อมแซมและเปลี่ยนได้ง่าย

การดีดออกควรสม่ำเสมอและแข็งแรง เปลี่ยนและซ่อมแซมได้ง่าย

แม่พิมพ์ควรติดตั้งร่องไอเสียล้น และควรอยู่ในตำแหน่งที่เสี่ยงต่อการเกิดรอยเชื่อม

การตั้งค่าอุณหภูมิแม่พิมพ์

ที่แม่พิมพ์เครื่องใช้ในบ้านอุณหภูมิส่งผลต่อวงจรการขึ้นรูปและคุณภาพการขึ้นรูป ในการทำงานจริง จะตั้งค่าจากอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมาะสมต่ำสุดของวัสดุที่ใช้ จากนั้นจึงปรับให้เหมาะสมตามสภาพคุณภาพ

พูดอย่างถูกต้อง อุณหภูมิของแม่พิมพ์หมายถึงอุณหภูมิของพื้นผิวของโพรงเมื่อทำการขึ้นรูป ในการออกแบบแม่พิมพ์และการตั้งค่าสภาวะกระบวนการขึ้นรูป ไม่เพียงแต่จะต้องรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมเท่านั้น แต่ยังต้องทำให้กระจายอย่างเท่าเทียมกันด้วย

การกระจายอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอและความเครียดภายใน ซึ่งทำให้ปากของแม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะเสียรูปและบิดงอได้ง่าย

สามารถรับผลกระทบต่อไปนี้ได้โดยการเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์

เพิ่มความตกผลึกของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปและมีโครงสร้างที่สม่ำเสมอมากขึ้น

ทำให้การหดตัวของแม่พิมพ์สมบูรณ์ยิ่งขึ้นและลดการหดตัวหลังการหดตัว

ปรับปรุงความแข็งแรงและทนความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป

ลดความเครียดภายในที่ตกค้าง การจัดตำแหน่งโมเลกุล และการเสียรูป

ลดความต้านทานการไหลระหว่างการเติมและลดการสูญเสียแรงดัน

ทำให้ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปมีความเงางามมากขึ้น

เพิ่มโอกาสเกิดเสี้ยนบนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป

เพิ่มตำแหน่งใกล้ประตูและลดโอกาสถดถอยที่ประตูไกล

ลดระดับที่ชัดเจนของเส้นพันธะ

เพิ่มเวลาในการทำความเย็น

การวัดแสงและการทำให้เป็นพลาสติก

ในกระบวนการขึ้นรูป การควบคุม (การสูบจ่าย) ปริมาตรการฉีดและการหลอมละลายที่สม่ำเสมอ (การทำให้เป็นพลาสติก) ของพลาสติกจะดำเนินการโดยหน่วยการทำให้เป็นพลาสติกของเครื่องฉีด

อุณหภูมิบาร์เรล

แม้ว่าการหลอมพลาสติกจะอยู่ที่ประมาณ 60-85% เนื่องจากความร้อนที่เกิดจากการหมุนของสกรู แต่สถานะการหลอมของพลาสติกยังคงได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิของกระบอกทำความร้อน โดยเฉพาะอุณหภูมิใกล้กับบริเวณด้านหน้าของหัวฉีด - อุณหภูมิบริเวณด้านหน้าเกิน เมื่อสูงจะเกิดน้ำหยดและดึงลวดได้ง่ายเมื่อถอดชิ้นส่วนออก

ความเร็วของสกรู

A. การหลอมละลายของพลาสติกส่วนใหญ่เกิดจากความร้อนที่เกิดจากการหมุนของสกรู ดังนั้นหากความเร็วของสกรูเร็วเกินไป จะเกิดผลกระทบดังต่อไปนี้:

ก. การสลายตัวด้วยความร้อนของพลาสติก

ข. ใยแก้ว (พลาสติกที่เติมไฟเบอร์) จะสั้นลง

ค. สกรูหรือกระบอกทำความร้อนสึกหรอเร็วขึ้น

B. การตั้งค่าความเร็วในการหมุนสามารถวัดได้จากขนาดของความเร็วรอบเส้นรอบวง:

ความเร็วเส้นรอบวง = n (ความเร็วการหมุน) * d (เส้นผ่านศูนย์กลาง) * π (ความเป็นวงกลม)

โดยทั่วไป สำหรับพลาสติกที่มีความหนืดต่ำและมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี สามารถตั้งค่าความเร็วเส้นรอบวงของการหมุนแกนสกรูไว้ที่ประมาณ 1 เมตร/วินาที แต่สำหรับพลาสติกที่มีความคงตัวทางความร้อนต่ำ ก็ควรจะต่ำเพียงประมาณ 0.1

C. ในการใช้งานจริง เราสามารถลดความเร็วของสกรูได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้สามารถป้อนแบบหมุนได้ก่อนที่จะเปิดแม่พิมพ์

แรงดันย้อนกลับ

A. เมื่อสกรูหมุนและป้อน แรงดันสะสมจากการหลอมที่เคลื่อนไปข้างหน้าของสกรูเรียกว่าแรงดันย้อนกลับ ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป สามารถปรับได้โดยการปรับแรงดันย้อนกลับของกระบอกไฮดรอลิกในการฉีด แรงดันย้อนกลับอาจมีผลดังต่อไปนี้:

ก. ละลายกาวให้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น

ข. ผงหมึกและฟิลเลอร์กระจายตัวสม่ำเสมอยิ่งขึ้น

ค. ทำให้ก๊าซออกจากพอร์ตแบลงก์

ง. การสูบจ่ายวัสดุที่เข้ามามีความแม่นยำ

B. ระดับแรงดันต้านถูกกำหนดโดยความหนืดของพลาสติกและความเสถียรทางความร้อน แรงดันต้านที่สูงเกินไปจะทำให้เวลาในการป้อนนานขึ้น และการเพิ่มแรงเฉือนในการหมุนจะทำให้พลาสติกร้อนเกินไปได้ง่าย โดยทั่วไป 5--15 กก./ซม.2 มีความเหมาะสม

ดูดกลับ (ดูดกลับ, การบีบอัด)

A. ก่อนที่จะเริ่มการหมุนและป้อนสกรู ควรขันสกรูกลับอย่างเหมาะสมเพื่อลดแรงดันหลอมเหลวที่ส่วนหน้าของสกรูแม่พิมพ์เครื่องใช้ในบ้าน- นี้เรียกว่าการคลายด้านหน้า ผลของมันสามารถป้องกันแรงดันของการหลอมบนสกรูจากส่วนหัวฉีดได้ ส่วนใหญ่จะใช้ในนักวิ่งที่ร้อน การขึ้นรูปแม่พิมพ์

B. หลังจากหมุนและป้อนสกรูแล้ว สกรูจะถูกดึงกลับอย่างเหมาะสมเพื่อลดแรงดันหลอมเหลวที่ด้านหน้าของสกรู สิ่งนี้เรียกว่าการคลายกลับ และผลของมันสามารถป้องกันไม่ให้หัวฉีดหยดได้

C. ข้อเสียคือทำให้ช่องหลัก (SPRUE) ติดแม่พิมพ์ได้ง่าย และการคลายตัวมากเกินไปสามารถดูดอากาศและทำให้เกิดรอยอากาศในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปได้

ติดต่อฉัน:จอยซ์

วอทส์แอพ: 0086-13396922066