ระยะเวลาในการฉีดแม่พิมพ์รายวันคืออะไร?

ในแต่ละวันเราต้องใช้พลาสติกหลายประเภทผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีดใช้ประจำวันแต่คนส่วนใหญ่ไม่รู้ว่าชิ้นส่วนพลาสติกเหล่านี้มาจากไหน?

รอบการฉีดของเครื่องฉีดขึ้นรูปที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกหมายถึงการเริ่มต้นของการหนีบแม่พิมพ์ไปจนถึงการหนีบแม่พิมพ์ครั้งถัดไป โดยทั่วไปการหนีบแม่พิมพ์แบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: การหนีบแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว การหนีบแม่พิมพ์ช้า การป้องกันแม่พิมพ์แรงดันต่ำ และการหนีบแม่พิมพ์แรงดันสูง

Iการไม่ฉีด

สามารถใช้ความเร็วการฉีดสูงสุดได้เมื่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่เกิดฟองหรือจุดดำเนื่องจากพลาสติกไหม้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการฉีดขึ้นรูปที่มีผนังหนา พื้นที่กักเก็บอากาศจำนวนมากในช่องแม่พิมพ์จะเต็มไปด้วยพลาสติกหลอมเหลว ความเร็วการฉีดที่สูงเกินไปจะป้องกันไม่ให้อากาศในคาวิตี้ถูกระบายออกจากแม่พิมพ์ ทำให้เกิดฟองอากาศ

การใช้แรงดันการฉีดต่ำสุดสามารถลดแรงจับยึดที่ต้องการ (แรงขยาย) ได้สอดคล้องกัน ในขณะที่การใช้อุณหภูมิกระบอกฉีดต่ำสุดสามารถลด "เวลาการทำความเย็น" ได้

กดค้างไว้

แม่พิมพ์ใช้ประจำวัน ต้องการแรงกดดัน,tระยะเวลาในการถือครองที่สั้นที่สุดสามารถกำหนดได้จากน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือรอยบุบที่ยอมรับได้ มีผลิตภัณฑ์ผนังบางจำนวนมากที่ไม่จำเป็นต้องรับแรงกด เนื่องจากชั้นในของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยทั่วไปจะแข็งตัวทันทีหลังจากการฉีดเสร็จสิ้น

เวลาทำความเย็น

มีสุภาษิตว่า.แม่พิมพ์ใช้ประจำวันโดยพื้นฐานแล้วคือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ใช่ แม่พิมพ์จะดึงความร้อนจากการหลอมละลายผ่านช่องน้ำเย็นอย่างต่อเนื่อง และแม่พิมพ์ที่ออกแบบอย่างเหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนได้ อย่างไรก็ตาม หากได้รับอนุญาต การระบายความร้อนด้วยน้ำแข็งสามารถลด "เวลาการทำความเย็น" ได้ หากน้ำเย็นลงเพื่อทำให้แม่พิมพ์ควบแน่น เครื่องเป่าลมแห้งและอุปกรณ์จับยึดแม่พิมพ์แบบปิดผนึกสามารถลดระดับจุดน้ำค้างและป้องกันการควบแน่นได้

หากความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกไม่เพียงพอและกลายเป็นคอขวด การรักษาต่อไปนี้สามารถทำได้ในระหว่างการออกแบบสกรูและการปรับพารามิเตอร์:

1. สกรูกั้นสามารถเพิ่มความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกได้ ถึง

2. สกรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สามารถเพิ่มความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกได้ -

3. การเพิ่มความลึกของร่องของสกรูสามารถเพิ่มความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกได้ ถึง

4. การเพิ่มความเร็วของสกรูสามารถเพิ่มความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกได้ (พลาสติกบางชนิดที่ไวต่อแรงเฉือน เช่น PVC, PET ฯลฯ ไม่สามารถใช้วิธีนี้ได้) ถึง

5. ลดแรงกดด้านหลังให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ มิฉะนั้นจะเพิ่มความเร็วในการทำให้เป็นพลาสติก -

6. ใช้หัวฉีดปิดผนึกแบบไฮดรอลิกเพื่อให้สามารถทำพลาสติกได้เมื่อเปิดและปิดแม่พิมพ์ ถึง

7. การใช้การออกแบบพรีพลาสติไซเซอร์ช่วยให้สกรูถูกทำให้เป็นพลาสติกในระหว่างรอบ ยกเว้นเวลาในการฉีดและการจับยึด

8. ใช้อุปกรณ์จับแรงกดเพื่อให้สามารถทำพลาสติกในส่วนยึดแรงกดได้

เปิดเชื้อรา

ใช้ความเร็วสูงสุดในการเปิดแม่พิมพ์โดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปฉีกขาด และสร้างเสียงดังในการเปิดแม่พิมพ์ เครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีความซับซ้อนบางเครื่องมีอุปกรณ์บีบอัดก่อนการเปิดแม่พิมพ์ และแม้แต่การเปิดแม่พิมพ์ด้วยความเร็วสูงก็ไม่ทำให้เกิดเสียงรบกวน เพื่อให้ได้ตำแหน่งหยุดแม่พิมพ์ที่แม่นยำภายใต้การเปิดแม่พิมพ์ด้วยความเร็วสูง สามารถใช้วาล์วเบรกหรือการควบคุมวงปิดได้

เชื้อราดีดออกหรือ

ในเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดเล็กที่มีแรงดีดออกต่ำ สามารถใช้การดีดออกด้วยลมได้ ซึ่งสูงกว่าความเร็วดีดออกแบบไฮดรอลิก การดีดออกด้วยไฟฟ้าทำได้เร็วกว่าการดีดออกด้วยลม

ที่แม่พิมพ์ใช้ประจำวันสามารถออกแบบให้ถูกดีดออกโดยการเปิดแม่พิมพ์แทนอุปกรณ์ดีดตัวบนเครื่องฉีดพลาสติก วิธีนี้สามารถดีดออกได้เพียงครั้งเดียวเท่านั้น นี่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการดีดออกขณะเปิดแม่พิมพ์

การใช้วงจรน้ำมัน วงจรแก๊ส หรือวงจรควบคุมที่เป็นอิสระ ทำให้สามารถรับรู้ถึงการทำงานของการดีดออกหลายครั้งขณะเปิดแม่พิมพ์ขณะดีดออก ถึง

ด้วยอุปกรณ์วิดีโอและคอมพิวเตอร์ ทำให้สามารถวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็วว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหล่นทั้งหมดหรือไม่หลังจากการดีดออกครั้งเดียว การดีดออกครั้งที่สองจะดำเนินการเมื่อไม่ได้ดรอปทั้งหมด ดังนั้น 99% ของรอบในตัวอย่างข้างต้นจึงถูกดีดออกเพียงครั้งเดียว ซึ่งจะช่วยประหยัดเวลาของรอบโดยเฉลี่ย

ล่าถอย

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบางชนิดสามารถถูกขับออกมาได้ด้วยการสั่นสะเทือนของเครื่องฉีดพลาสติกเพื่อการดีดออกหลายครั้ง ไม่จำเป็นต้องดึงปลอกนิ้วออกจนสุดในแต่ละครั้งเพื่อลดระยะเวลาการดีดออกหลายครั้ง

การดีดออกครั้งสุดท้ายสามารถเริ่มต้นได้พร้อมกับการหนีบแม่พิมพ์ เนื่องจากระยะชักของปลอกนิ้วสั้นกว่าแม่แบบ ปลอกนิ้วจึงจะถูกดึงกลับจนสุดก่อนจะหนีบเสมอ

รอบเวลาสั้นที่สุด

รอบเวลาสั้นที่สุดประกอบด้วยเวลาที่ต้องใช้ในการจับยึดแม่พิมพ์ การฉีดยา การกักแรงดัน การทำความเย็น และการเปิดแม่พิมพ์ การป้อนจะดำเนินการในเวลาเดียวกันระหว่าง "เวลาการทำความเย็น" และการเปิดและปิดแม่พิมพ์ และแม้กระทั่งในขณะที่รักษาความดันไว้ การดีดออกหลายครั้งจะดำเนินการพร้อมกันเมื่อเปิดแม่พิมพ์ และการดีดออกครั้งสุดท้ายจะดำเนินการในเวลาเดียวกันเมื่อปิดแม่พิมพ์ ในกรณีนี้ สามารถดำเนินการได้สูงสุดสามการกระทำในเวลาเดียวกัน และแต่ละการกระทำจะมีแรงขับเคลื่อนที่เป็นอิสระจากกัน อาจเป็นได้ว่าทั้งสามวงจรนั้นเป็นวงจรน้ำมัน (เช่น ปั้มน้ำมันสามตัว) และทั้งสามนั้นเป็นวงจร (เครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้า) หรือวงจรน้ำมัน วงจรอากาศ และวงจรรวมกัน ถึง

ไฟฟ้าแม่พิมพ์ใช้ประจำวันโดยทั่วไปเครื่องฉีดจะมีเซอร์โวมอเตอร์ 4 ตัวเพื่อขับเคลื่อนการฉีดขึ้นรูป การป้อน การเปิด การปิด และการแยกชิ้นส่วน ตามลำดับ ข้อดีคือการทำงานแบบขนานสามารถร่นระยะเวลาวงจรได้ ในความเป็นจริง เครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิกสามารถบรรลุเป้าหมายนี้ได้เมื่อใช้วงจรน้ำมันอิสระ 3 วงจร ดังนั้นข้อดีนี้จึงไม่ใช่สิทธิบัตรสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า

เนื่องจากไม่สามารถฉีดได้เมื่อเปิดแม่พิมพ์ เซอร์โวมอเตอร์ทั้งสี่จึงไม่ทำงานพร้อมกัน

ข้อมูลเพิ่มเติม ติดต่อฉัน